隔膜压滤机的双缸压滤装置主要由压板，缸体，缸座脚和压缩缸组成。 两个压缩缸的缸固定在缸上并用螺栓固定。 两个压缩缸的活塞杆可以同时移动压力板以在左右梁的轨道上移动以完成压力。 拧紧并松开滤板。 两个压缩缸的位置分别是上下，左右。 然而，在隔膜压滤机的压滤过程中，由于材料重力等因素，滤板易受应力不均匀的影响，因此目前双缸压缩装置的两个压缩缸通常上下排列。  

    隔膜压滤机在使用过程中须定期检修，尤其是调试后的大修。 需要更多关注，大修检查也更为重要。 让我们看一下工作人员发出的“体检”通知。  

    1.检查液压站，包括液压油的含量和液压站的液压系数。 这是因为液压站是隔膜压滤机的重要动力组件。 是否正常工作取决于隔膜压滤机滤室的压力。 在过滤室中保持恒定的压力更为重要。  

    2.所有污泥的污泥泵是否主要是泄漏的以及这些污泥泵的轴承和密封件的密封。 通常需要半个月才能检查。  

    3.需要检查空气压缩机的机油观察窗和速度控制电机。 购买时已在新设备中添加了润滑油，检查通常在一个月内进行。  

    4.通过检查排气门的阀门启动情况并检查减压阀来检查对这些气体的控制。  

    5.检查滤板。 在型腔隔膜压滤机的滤板开始处，您可以看到滤板的质量并检查滤板的氧化情况。 当滤板长时间被水侵蚀时，滤板处于含水状态，水的侵蚀深度为。     6.对于使用一个月膜隔膜压滤机的滤布，我们还应该对其进行检查，主要是检查其过滤条件，是否损坏以及过滤流量是否正常。  

    7.检查隔膜压滤机的电机和电路。 检查电流是否过大以及电线是否烧毁； 如果运动部件中有任何电线，磨损的区域可以防止损坏诸如老鼠之类的动物。